焊絲焊劑的組配對母材不合適(母材含碳過高、焊縫金屬含錳量過低)會導致焊縫呈現(xiàn)裂紋。焊接中履行焊接工藝參數(shù)不妥(例:電流大,電壓低,焊接速度太快)引起焊縫裂紋。沒有有效地操控鋼材和焊接材料中的硫S和磷P的含量,也是導致焊縫中呈現(xiàn)裂紋的原因之一。不注重焊縫的形狀系數(shù),為加快進度而任意削減焊縫的道數(shù),也會造成裂紋。規(guī)則該用多道焊的,私行改為多層焊,往往會導致焊縫開裂。未按規(guī)則烘焙焊接材料,往往會使焊縫中呈現(xiàn)氫致裂紋。關于這種鋼結構工程呈現(xiàn)焊接裂縫的原因,就是文中給出的內容了,而且的一級焊縫和二級焊縫不得存在外觀裂紋等缺陷,三級焊縫外觀允許存在長度簇5mm的弧坑裂紋。外觀查看發(fā)現(xiàn)裂紋時,應對該批中同類焊縫進行100%的表面檢測。對置疑的部位進行表面探傷。
管桁架結構的結構核算:規(guī)劃根本規(guī)定,立體桁架的高度可取跨度的1/12~1/16;立體拱架的拱架厚度可取跨度1/20~1/30,矢高可取跨度的1/3~1/6。弦桿(主管)與腹桿(支管)及兩腹桿(支管)之間的夾角不宜小于30°。核算原則,鋼結構中管桁架結構應進行重力荷載及風荷載效果下的內力、位移核算。并應根據(jù)具體情況,對地震、溫度改變、支座沉降及施工安裝荷載等效果下的位移、內力進行核算,內力和位移可按彈性理論,采用空間桿系的有限元方法進行核算。靜力核算,管桁架結構應經(jīng)過位移、內力核算后進行桿件截面規(guī)劃,如桿件截面需要調整應重新進行規(guī)劃,使其滿足規(guī)劃要求。抗震核算,在單維地震效果下,進行多遇地震效果下的效應核算時,可采用復興分解反應譜法,關于體形雜亂或重要的大跨度結構應采用時程剖析進行彌補核算。以上內容就是鋼結構中管桁架結構的規(guī)劃特色。為了保證其的安全以及美觀,規(guī)劃時應該把握管桁架的受力特色。經(jīng)過上述內容希望能夠讓您對產品更加的了解,以方便更好的運用。
鋼結構工程制造階段應嚴格依照制造工藝進行下料加工,在制造中構件涂刷防腐漆也是有要求的,今天小編給我們剖析鋼結構制造階段,哪些部位是不用刷漆,哪些是制止刷漆的,我們一起來了解一下吧。不需涂漆的部位:(1)地腳螺栓和底板;(2)與混凝土緊貼或埋入的部位;(3)密封的內外表;(4)經(jīng)過組裝緊密結合的外表;(5)不銹鋼外表;(6)規(guī)劃注明不需涂漆的部位。制止涂漆的部位:(1)高強度螺栓摩擦結合面;(2)機械安裝所需的加工面;(3)現(xiàn)場待焊部位相鄰兩側各50~100mm的區(qū)域;(4)設備的銘牌和標志;(5)規(guī)劃注明制止涂漆的部位。經(jīng)過文中講解的內容,我們能夠大體了解到鋼結構工程制止涂漆的部位都有哪些,對制止涂漆的部位,應在涂裝前采取措施遮蓋保護,才不會影響整體的建造施工,期望文中講解的內容對我們有協(xié)助效果。
鋼結構被廣泛應用,由于這種資料的新式功用被很多建筑行業(yè)歡迎,使用一種產品就要了解這種產品的各方面的知識,下面這篇文章首要介紹輕鋼結構廠家的一種節(jié)點工藝——鋼結構鑄鋼節(jié)點的生產工藝,首要包括鑄鋼件的鑄造、熱處理、后處理三個方面。1.鑄鋼節(jié)點的鑄造工藝,鑄造工藝的根本過程為制?!煨汀憻挕鷿沧ⅰDP偷囊?guī)劃與制造是節(jié)點鑄造的關鍵步驟。在模型的制造過程中,應嚴格操控模型各部分的尺寸、角度及表面光潔度。為進步鑄件的尺寸精度及易于整理,一般采用表面穩(wěn)定性較高的型砂造型工藝。一起為了增加型砂反抗金屬液的沖刷和侵蝕作用,防止鑄件表面產生粘砂,對鑄型表面應涂刷適宜的涂料。目前鑄鋼件的原料牌號一般參照德國標準,該標準對S、P的含量約束非常嚴格。為保證原料的化學成份符合規(guī)劃要求,在鍛煉過程中不僅需操控煉鋼原料的質量,采用優(yōu)質中小廢鋼,并且煉鋼熔清后,應抓住造渣、流渣,以利于低溫去磷;一起需加強還原期的脫S操作。鋼水的澆注要保證進入型腔的鋼液平穩(wěn),有適宜的上升速度,不呈現(xiàn)渦流現(xiàn)象。對于輕鋼結構廠家鑄件中厚度較薄部位,應將鋼水澆遍,以防鋼水凝固后呈現(xiàn)空泛,嚴重影響節(jié)點的受力功能。
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